目前輕質(zhì)墻體材料的混凝土一般采用膠凝材料、砂、水、減水劑、發(fā)泡劑、陶粒、珍珠巖等制作而成，其中膠凝材料一般采用42.5以上的全水泥，生產(chǎn)完成后用蒸汽養(yǎng)護(hù)，成本高，前期安裝時(shí)間較長(zhǎng)。同時(shí)，制備出的墻體材料收縮性較大，易出現(xiàn)開裂的問題。

同時(shí)，粉煤灰作為排量較大的工業(yè)廢渣之一，隨著電力工業(yè)的發(fā)展，燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加處理，就會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵、污染大氣;若排入水系會(huì)造成河流淤塞，而其中的有毒化學(xué)物質(zhì)還會(huì)對(duì)人體和生物造成危害。

我公司提供了一種成本低、操作簡(jiǎn)單的輕質(zhì)墻體材料的制備方法，包括以下步驟：

1) 將原料攪拌均勻得混凝土，所述原料包括粉煤灰、水泥、陶粒、砂、硅砂粉、減水劑、發(fā)泡劑和水;

2) 在制備輕質(zhì)墻體材料的模具內(nèi)放置鋼筋網(wǎng)架，將攪拌好的混凝土均勻布入模具內(nèi)，振搗、壓槽抽芯后經(jīng)常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)，拆模后再經(jīng)高溫高壓養(yǎng)護(hù)，即得所述輕質(zhì)墻體材料。

利用了工業(yè)廢渣粉煤灰，大幅降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)也減少了污染：

1) 該制備方法利用了粉煤灰可以改變混凝土增加混凝土粘性，減少離析與泌水，降低由于水化熱帶來的混凝土溫度升高，減少或消除混凝土中堿基料反應(yīng)，同時(shí)，也可以節(jié)省水泥的用量。

2) 該制備方法利用了粉煤灰的良好的隔熱性能，制備出的輕質(zhì)墻體材料保溫隔熱性能好，提高了墻體材料的韌性，降低了利用墻體材料施工的難度，減少了墻體材料的破損。

3) 該制備方法利用了粉煤灰的密度低的特性，提高了墻體材料中灰分的含量。